Сыпучие материалы

Стоит отметить что песок — это рыхлая, сыпучая обломочная горная порода, состоящая из:

обломков минералов: кварца, полевых шпатов, с примесью слюды и др.;

и (иногда) обломков горных пород и скелетов организмов.

Песок:

образуется при разрушении горных пород;
переносится водой, ветром, ледниками и пр.
используется для производства стекла, литейных форм и в строительстве.

В зависимости от условий образования и места залегания различают горный, речной, морской, барханный и дюнный пески.

В песке размеры обломков (зерен) колеблются от 0,1 до 1 мм.

В зависимости от размеров зерен различают разновидности песка крупнозернистый, пылевидный и глинистый песок.

Строительный песок – это нерудный материал.

По классификации ГОСТа строительный песок относится к плотным сыпучим материалам.

Также строительный песок имеет характеристику модуля крупности зерна и относительно него делится на группы:

очень тонкий – до 0,7 мм
тонкий – от 0,7 до 1 мм
очень мелкий – от 1 до 1,5 мм
мелкий – от 1,5 до 2,0 мм
средний – от 2,0 до 2,5 мм
крупный – от 2,5 до 3,0 мм
повышенной крупности – от 3,0 до 3,5 мм
очень крупный – свыше 3,5 мм

Также строительный песок делится по происхождению и способу добычи.

Выделяют три основных вида строительного песка: -речной песок -карьерный песок -кварцевый песок

Речной песок. Речной песок добывают со дна реки. В зависимости от места добычи может иметь различный цвет и модуль крупности. В основном у речного песка средний модуль крупности. Данный вид песка имеет высокую природную степень очистки от примесей и практически не содержит глины. К недостаткам речного песка можно, наверное, отнести сложность его транспортировки ,вот отсюда и складывается его цена.

Карьерный песок. Для строительства больше подходит песок карьерный намывной. Намывной песок добывается из обводенных слоев месторождений. Такой способ позволяет очистить песок от природных примесей и тем самым улучшать его качество. Этот вид строительного песка может применяться как для отделочных работ, так и в производстве бетона, кирпича, при строительстве дорог.

Кварцевый песок. Кварцевый песок получается путем дробления природного кварца. В отличие от песков естественного происхождения, кварцевый песок отличается мономинеральностью и однородностью. Применение кварцевого песка разнообразно. Кварцевый песок используют в стекольном производстве, используют для изготовления различных фильтрующих элементов, ну и конечно в строительстве и производстве строительных материалов. Широко используется в штукатурках, ландшафтном дизайне, а также в производстве изделий из бетона для придания мягкого цвета. КЕРАМЗИТ считается одним из самых широкоприменяемых строительных материалов, являющийся безопасным экологически чистым природным материалом (заполнителем). В его состав входит только глина и ничего кроме нее.

КЕРАМЗИТ напоминает гравий, он состоит из гранул, в большинстве случаев круглой или овальной формы, вот поэтому поэтому его и называюткерамзитовый гравий.
Довольно часто керамзит используется, как тепло- и звуко-изоляционную засыпку в зданиях. В зависимости от объемного насыпного веса (кг/м3) гравий делят на марки от 150 до 800. На марках 700, 800 получают легкие бетоны (предел прочности таких бетонов при сжатии – 20, 30, 40 МПа). Бетоны использую для производства панелей перекрытий (к примеру в мостостроении и других конструкциях, где необходимо снизить его массу).

В различных режимах обработки глины, керамзит можно получить различной насыпной плотности (объемным весом) – от 200 до 400 кг/куб.м. и выше. Чем ниже плотность вещества, тем он более пористый, и как следствие, обладает более высокими теплоизолирующими свойствами, при этом цена керамзита, относительно невилика. При его производстве сложнее получить необходимую прочность. Основная величина керамзитовых гранул подразделяется на две основных фракции: 5-10 мм и 10-20 мм. Цвет керамзита обычно темно-бурый, в изломе почти черный. В результате производства керамзита вышеуказанных фракций образуются отходы – керамзитовая пыль или отсев керамзита, они используются для изготовления керамзито-бетонных блоков, которые в строительстве идут в основном на перегородки зданий. Теплоизоляционные и механические свойства керамзита позволяют использовать его для теплоизоляции крыш, полов, стен, фундаментов и подвалов.

Характеристики керамзита:

Хорошая ТЕПЛО- и ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ;
КИСЛОУСТОЙЧИВОСТЬ, ХИМИЧЕСКАЯ ИНЕРТНОСТЬ;
ДОЛГОВЕЧНОСТЬ;
ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ 8-20%
ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЙ НАТУРАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ (гипоаллергенный);
ОГНЕУСТОЙЧИВОСТЬ
МОРОЗОУСТОЙЧИВОСТЬ.

Можно применять керамзитовый гравий ,для отсыпки фундамента, это позволит сократить глубину залегания фундамента с 1,5 м до 0,8 м, предотвращая при этом промерзание грунта вокруг фундамента, а, следовательно, и перекос конструкций здания (рамы, двери и т.п.).

В сложных климатических условиях керамзит используют с целью защиты дорожного покрытия от деформации при замораживании и оттаивании, а также для избежания подтопления насыпи дороги.

Керамзит может применяться при устройстве тёплых полов или просто засыпаться под деревянные полы, а утрамбованный керамзитовый песок используется под укладку паркета.

Щебень – это продукт дробления скальных пород. Данный продукт производится путем добычи в карьере горной породы, которую затем путем «грохочения» (способ дробления гранита) перерабатывают в щебень.
По крупности щебень разделяют на фракции. Фракция – это максимально допустимый размер отдельно взятого камня (зерна). Наибольшим спросом на рынке пользуется гранитный щебень фракций 5-20 мм, реже 20-40 мм, применяющийся в производстве асфальта, бетона и железобетонных конструкций.

Из всех пород каменных материалов, используемых в строительстве щебень является основным.

Щебень делится по виду горных пород на:
гранитный
известковый
гравийный

Щебень применяют во всех видах строительства без ограничений:

в строительстве автомобильных, железных дорог и аэродромов;
в производстве бетонов, асфальтовых смесей и асфальта, железнобетонных изделий и конструкций.

В соответствии с назначением к щебню предъявляют различные требования в отношении прочности, крупности, зернового состава, наличия примесей.

Качество щебня определяется следующими характеристиками – морозостойкость, прочность, радиоактивность и лещадность:

Самый прочный гранитный щебень.
Областью применения гранитного щебня являются строительные работы, производство дорожных покрытий и очень прочного бетона.
Более мелкий гранитный щебень фракций 5-15 мм и 5-20 мм используют в железобетонных конструкциях и при производстве асфальта.
С помощью более крупного гранитного щебня фракций 20- 40, 20-65, 25-60 мм — ремонтируют железнодорожные насыпи и строят фундаменты зданий.

Щебень гравийный-менее прочный и менее морозостойкий чем гранитный, хотя применяют его очень широко:
при производстве бетона , бетонных блоков, железобетонных изделий;

перекрытия мостов и многое другое.

Щебень известняковый— самый распространенный и самый дешевый из всех видов щебня, применяемых в строительстве. Этот вид щебня обладает самыми уникальными характеристиками — он очень устойчив к перепадам температур, при этом сохраняет свою прочность.
Подушки из известнякового щебня укладывают обычно под основание дороги.

<

Post navigation

Добавить комментарий