Металочерепица

Вся информация про металлочерепицу

Металлочерепица -это один из самых долговечных и надежных материалов для кровли, он идеально подходит для эксплуатации в суровых климатических условиях. Стальной лист металочерепицы защищен многослойным полимерным покрытием различной цветовой гаммы. Профиль материала повторяет форму идеально уложенной натуральной черепицы. Конструкция металочерепичной крыши


1. Карнизная планка
2. Доска обрешетки (можно профильную)
3. Спабающий брус контробрешетки
4. Гидроизоляционная пленка
5. Стропильная нога
6. Конек
7. Листы металлочерепицы
8. Уплотнитель конька
9. Заглушка конька
10. Ветровая планка
11. Водосливная труба
12. Держатель трубы
13. Водосливной желоб
14. Держатель желоба
15. Снеговой барьер
16. Ендова верхняя
17. Ендова нижняя
18. Пристенный профиль

Проверка геометрических размеров  крыши:
Перед началом монтажа необходимо проверить геометрические размеры кровли. Диагонали прямоугольных скатов металочерепичная крыша, конструкция должны быть одинаковой величины. При небольшой разнице в размерах  , дефекты можно поправить,  при помощи отдельных элементов.

Минимально допустимый угол при устройстве кровель из металлочерепицы 14˚. Если угол наклона ската менее 14˚, то нахлест листов металлочерепицы делают на 2 волны.

Гидро и пароизоляция
На холодной нижней поверхности металлочерепицы происходит конденсация влаги, содержащейся в теплом воздухе, поднимающемся внутри помещений. Это приводит к образованию плесени, увлажнению стропил и обрешетки, промерзанию крыши и прочей внутренней отделки. Для борьбы с подобными явлениями необходимо:

  • осуществить теплоизоляцию внутренних помещений от крыши
  • защитить теплоизоляцию от влаги внутри дома пароизоляционной пленкой
  • защитить теплоизоляцию снаружи гидроизоляционной паропропускающей пленкой
  • обеспечить хорошую вентиляцию

металочерепичная крыша, конструкция

Полотнища пароизоляционной пленки кладут под теплоизоляционный материал и герметично соединяют внахлест с проклейкой стыков клейкой лентой. Для дополнительной защиты теплоизоляции от внешней влаги на стропила укладывается паропропускающий гидроизоляционный материал.

Слой гидроизоляционной пленки развертывают горизонтально от карниза к коньку с нахлестом 150 мм и происом пленки между стропилами около 20 мм.

металочерепичная крыша, конструкция

Организация подкровельной вентиляции — это основное условие для обеспечения надежности кровли и основания под кровлю. Варианты выполнения вентиляции зависят от конструктивного исполнения крыши.

Для вентиляции необходимо обеспечить возможность беспрепятственного прохода воздушного потока от карниза до конька. Вентиляция осуществляется через:

щель между карнизной планкой и металлочерепицей
специально оставляемые воздушные зазоры в подщивке свеса крыши
вентиляционный зазор между гидроизоляционной пленкой и коньком
перфорации в уплотнителе конька.

Монтаж и обрешётка

 

 

металочерепичная крыша, конструкция

По стропилам на уложенный гидроизоляционный материал прибиваются спадающие бруски 30×50 мм, а к ним антисептированные доски обрешетки 32×100 мм с шагом между ними 350 мм, соответствующим шагу металлочерепицы (350 мм для профиля типа «Монтеррей» или «Джокер»).

Нижняя доска обрешетки должна быть толще примерно на 18 мм, а расстояние между началом первой и серединой второй доски обрешетки должно составлять 300 мм. Если расстояние между стропилами больше 1000 мм, доски обрешетки необходимо брать толще.

 

Чтобы коньковая планка была хорошо закреплена, под нее по обе стороны прибивают по две дополнительные доски.

Перед установкой металлочерепицы по карнизу крыши прибивается карнизная планка. В соответствующих местах устанавливаются ендовы.

Металлочерепица крепится к доскам обрешетки саморезами длиной 30-40 мм, для вкручивания которых нужно иметь дрель с реверсом, коловорот или другой аналогичный металочерепичная крыша, конструкция инструмент, а также торцовую головку 8 мм.

Монтаж металлочерепицы начинается с нижнего угла крыши: укладываются два листа, закрепляются между собой саморезами, получившийся ровный нижний край выравнивается строго по карнизу с вылетом около 40 мм, после чего листы окончательно закрепляются. Как вариант, рекомендуется следующий метод крепления: крепите листы саморезами в шахматном порядке через волну.

Стык верхнего и нижнего листов фиксируется саморезами через волну. Саморезы крепятся в нижний прогиб волны. Количество саморезов 6 — 8 шт. на квадратный метр.

Перекрытие боковое

металочерепичная крыша, конструкция

Перекрытие обычно производится на вершине профиля. Точка крепления самореза немного сдвинута от центра канавки в сторону перекрытия, что способствует увеличению давления верхнего листа на нижний.

Количество винтов на покрываемую ширину поверхности

  • у конька, 1 винт в каждую вторую канавку
  • 2-я, 4-я и т. д. обрешетины, 1 винт/лист
  • 1-я, 3-я и т. д. обрешетины, 2 винта/лист
  • у карниза и на перекрытиях, 1 винт в каждуюканавку профиля

После установки листов между коньком и металлочерепицей ставится уплотнитель, затем конек крепится саморезами 4,8×80-90 через волну. Торцы металлочерепичного конька закрываются заглушками на саморезах. В местах установки ендов устанавливаются нижняя и верхняя ендовы. На торцах крыши — ветровые планки, которые крепятся саморезами.

металочерепичная крыша, конструкция

Если по торцу крыши срез металлочерепицы пришелся на нижний изгиб волны профиля, то край листа необходимо отогнуть примерно на 30 мм для предотвращения попадания воды и снега. Во избежание скатывания снега над входом в здание на расстоянии расстоянии около 650 мм от карниза коньковыми саморезами крепится снеговой барьер.

металочерепичная крыша, конструкция металочерепичная крыша, конструкция

Режим профиль
Профили можно резать: электрическими высечными ножницами, электролобзиком, дисковой пилой с твердосплавными зубьями, ножницами ручными для металла, ножовкой с мелкими зубьями. Запрещена резка абразивным кругом, так как горячие стружки, попадающие на покрытие, прожигают его и это приводит к ускоренной коррозии.

Оформление карниза
Карнизный профиль крепится по нижней грани ската до укладки листов металлочерепицы. Карниз крепят к обрешетке оцинкованными гвоздями с шагом 300 мм. В случае, если предусматривается организованный водосток с кровли, необходимо предварительно установить держатели желоба.

металочерепичная крыша, конструкция

Профиль пристенный
В местах примыкания кровли к стене устанавливается пристенный профиль. Он крепится к металлочерепице саморезами, а к стене дюбелями.

Ходьба по крыше
Ходите только по смонтированным листам. Ноги ставьте в «канавки» или туда, где листы поддерживаются рейками.

При монтаже необходимо очищать листы от отходов производства

Новая кровля после окончания монтажа должна быть тщательно осмотрена, на ней не должно остаться никаких посторонних предметов, а также металлической стружки или стальных обрезков, которые становятся причиной коррозии.                 Выбор металочерепицы:

Очень важно при выборе металлочерепицы обращать внимание на толщину стального листа. В строительстве лучше использовать сталь толщиной не менее 0,45 мм, иначе, как говорят опытные монтажники, возникают трудности при монтаже (0,4-миллиметровая сталь легко деформируется). Рассмотрим некоторые виды полимеров, применяемые для стальных кровельных покрытий. Акрил представляет собой лакокрасочный слой, неустойчивый к внешним воздействиям, который, к тому же, легко повредить при монтаже кровли. Он обладает теплостойкостью до +120 °С и выцветает на солнце примерно за 5 лет, обладает средней стойкостью к коррозии и уже через 2-3 года начинает выходить из строя. Толщина защитного слоя акрила — 25 мкм, а минимальная температура для работы с ним — +10 °С. За рубежом отказались от этого материала еще в 1997 г., однако на нашем рынке он все еще присутствует. Специалисты рекомендуют использовать кровельные покрытия с нанесением акрила только для временных сооружений. Полиэстер (полиэфирная эмаль) — одно из наиболее распространенных полимерных покрытий для стального оцинкованного листа. Это относительно недорогой материал, который по техническим параметрам подходит для использования в наших климатических условиях. Производится в чистом виде и с посыпкой кварцевым песком (что существенно увеличивает его стоимость). Такая кровля устойчива к механическим воздействиям. Но если покрытие с посыпкой укладывается ярусами, например, при транспортировке, высока вероятность повреждения нижних слоев. Полиэстер довольно устойчив к климатическим воздействиям, обладает высокой цветоустойчивостью и теплостойкостью (+120 °С), не оказывает вредного воздействия на окружающую среду. Покрытие из полиэстера может быть глянцевым или матовым (модифицированное тефлоном). Пластизоль — декоративный полимер, в состав которого входят поливинилхлорид (PVC) и различные пластификаторы. Толщина такого покрытия — 100-200 мкм. Отечественная промышленность выпускает листы с двухсторонним покрытием — по 100 мкм с каждой из стороны. Подобный материал уже давно используется для изготовления труб и желобов различного назначения. В зарубежной технической литературе его часто называют P175 или PVC200 (цифры обозначают толщину покрытия). Благодаря относительно большой толщине, пластизолевое покрытие является одним из самых устойчивых к механическим воздействиям. Однако при выборе покрытия для кровли следует иметь в виду, что из-за невысокой теплостойкости (+80 °С) он быстро стареет. Покрытия, выполненные с применением пластизоля, имея относительно большую толщину защитного слоя, обладают высокой коррозионной стойкостью. Цветостойкость существенно ниже, чем у полиэстера — кровля через несколько лет теряет яркость. При толщине 175 мкм покрытие из пластизоля выпускается гладким, на материал толщиной 200 мкм может быть накатан штампованный рисунок, а также создана тисненая фактурная поверхность. При этом в местах тиснения толщина покрытия существенно снижается, что сокращает срок эксплуатации. Стальные листы с пластизолевым покрытием — идеальный материал для изготовления жестких фальцевых кровель, что обусловлено высокой пластичностью и большой толщиной наносимого защитного слоя, предохраняющего основание покрытия от механических воздействий. Пурал (Pural) — покрытие на полиуритановой основе модифицированной полиамидом — самая последняя разработка. Это суперпрочное и самое долговечное покрытие. Этот материал имеет хорошую химическую устойчивость, выдерживает длительное воздействие ультрафиолетовых лучей и резкие перепады температур. Толщина покрытия пуралом — 50 мкм. Минимальная температура воздуха при работе со стальными листами, покрытыми этим материалом, — -15 °С, максимальная — +120 °С.

металочерепичная крыша, конструкция PVF2 (полидифторионат) — это материал, состоящий на 80% из поливинилфторида и на 20% из акрила. Покрытие прочное, выдерживает большие перепады температур (от -60 °С до +120 °С), не теряя защитных свойств. Из всех упомянутых материалов, PVF2 наиболее устойчив к ультрафиолетовому излучению, практически не выцветает, имеет красивый блеск. Он отличается чрезвычайно богатой цветовой палитрой, может иметь глянцевую или матовую поверхность с металлическим оттенком в серебристых или медных тонах. Для придания металлического блеска стандартное покрытие PVF2 дополняется слоем прозрачного лака с пигментом «металлик». Обладает высокой стойкостью к агрессивным средам и механическим повреждениям. По сравнению с другими покрытиями, PVF2 — дорогостоящее покрытие, его целесообразно применять в условиях агрессивных сред.      Некоторые образцы отечественной и зарубежной металлочерепицы после монтажа оставляют на кровле характерные полосы (стыки), которые видны под определенным углом. При выборе профиля попросите показать фотографии, чтобы увидеть, как будет выглядеть этот материал на кровле, а еще лучше попросить состыковать 2-3 листа при Вас.                                                                                                                                                                                     

Плюсы и минусы металочерепицы

Почти всегда в процессе выбора кровельного материала для строительства одним из рассматриваемых вариантов является металлочерепица. Подобная популярность объясняется рядом неоспоримых достоинств этого материала.
Металлочерепица относится к числу жестких кровельных материалов и представляет собой профилированные стальные листы с многослойным полимерным покрытием, на которые путем штамповки наносится рисунок, позволяющий имитировать керамическую черепицу. К ее несомненным преимуществам относят долговечность, малый удельный вес, простоту монтажа, привлекательный внешний вид и экологическую безопасность.
Долговечность материала зависит с одной стороны от толщины листа (сталь тоньше 0,45 мм может с легкостью деформироваться), а с другой – от вида полимерного покрытия. Срок службы металлочерепицы различных видов отличается, но в среднем составляет 15-20 лет.
Еще одним существенным достоинством является малый удельный вес. Металлочерепица в несколько раз легче натуральной, что упрощает процесс монтажа и позволяет избежать использования мощной стропильной конструкции, которая необходима при применении более тяжелых видов кровельных материалов. Кроме того, металлочерепица является достаточно престижным материалом, своего рода символом надежности. Также следует отметить широкие возможности выбора цвета и профиля, привлекательный внешний вид и экологическую безопасность, обусловленную тем, что все применяемые в производстве полимеры являются безвредными для человека.
При этом данный материал несвободен от недостатков. Так, в ходе монтажа сложной кровли увеличивается его расход. С другой стороны, при нарушении защитного покрытия стальных листов и при неправильной их укладке возникают потенциальные зоны возникновения коррозии. Еще одним минусом металлочерепицы многие считают низкую шумоизоляцию, однако, по мнению специалистов, этот недостаток зачастую обусловлен ошибками устройства самой кровли, нежели свойствами материала.

Post navigation

Добавить комментарий